在果蔬加工行業(yè)中,
果蔬加工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。從清洗、切片到榨汁、殺菌,每一道工序都依賴專業(yè)設(shè)備的精準(zhǔn)協(xié)作。然而,許多企業(yè)常因忽視日常維護(hù),導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)、產(chǎn)能下降甚至引發(fā)安全隱患??茖W(xué)的維護(hù)體系不僅能延長設(shè)備壽命,更能為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅實保障。
一、清潔消毒:從源頭阻斷污染
果蔬加工涉及大量生鮮原料,設(shè)備表面易殘留果漬、糖分及微生物,若清潔不好,可能滋生細(xì)菌或?qū)е陆徊嫖廴尽C咳丈a(chǎn)結(jié)束后,需立即對接觸物料的部件(如傳送帶、刀具、篩網(wǎng))進(jìn)行拆卸清洗:使用食品級中性清潔劑去除頑固污漬,再用75℃以上熱水沖洗;針對榨汁機(jī)、打漿機(jī)等易藏匿殘渣的設(shè)備,需用軟毛刷清理縫隙,避免硬質(zhì)工具刮傷表面。每周還需對設(shè)備進(jìn)行深度消毒,可采用過氧乙酸或過硫酸氫鉀等合規(guī)消毒劑浸泡關(guān)鍵部件,消毒后用清水沖凈殘留,防止化學(xué)物質(zhì)影響后續(xù)產(chǎn)品風(fēng)味。
二、潤滑保養(yǎng):降低機(jī)械磨損的核心
果蔬加工設(shè)備多為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)(如切片機(jī)的齒輪組、輸送帶的軸承),定期潤滑是減少摩擦損耗的關(guān)鍵。需根據(jù)設(shè)備說明書選擇適配的食品級潤滑油(避免普通工業(yè)油污染產(chǎn)品),重點(diǎn)保養(yǎng)部位包括傳動鏈條、電機(jī)軸承、液壓系統(tǒng)等。例如,切片機(jī)的刀片導(dǎo)軌建議每運(yùn)行200小時涂抹一次潤滑脂;輸送帶軸承則每月檢查油位,不足時及時補(bǔ)充。需注意:過度潤滑可能導(dǎo)致油污滲入物料,需嚴(yán)格遵循“少量多次”原則。
三、易損件管理:防患于未然的智慧
刀具、篩網(wǎng)、密封膠圈等部件屬于高頻損耗件,其狀態(tài)直接影響加工精度。企業(yè)應(yīng)建立“備件清單”,根據(jù)設(shè)備使用頻率設(shè)定更換周期——如切片機(jī)刀片每處理500噸原料需打磨或更換,篩網(wǎng)若出現(xiàn)孔徑變形或破損需立即停用。同時,每次更換部件后需校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)(如切片厚度、榨汁壓力),確保工藝穩(wěn)定性。此外,閑置設(shè)備的易損件應(yīng)拆卸存放于干燥環(huán)境,避免氧化或變形。
四、電氣與安全檢查:守護(hù)生產(chǎn)的底線
電氣系統(tǒng)是設(shè)備的“神經(jīng)中樞”,需定期檢查線路是否老化、接頭是否松動,尤其是潮濕環(huán)境下的殺菌設(shè)備(如巴氏殺菌機(jī)),需重點(diǎn)排查加熱管絕緣性能。每月應(yīng)測試急停按鈕、防護(hù)罩聯(lián)鎖裝置的有效性,防止操作失誤引發(fā)事故。對于長期停用的設(shè)備,重啟前需全面檢測電路電壓、氣壓(如氣動分揀機(jī))是否正常,避免因參數(shù)異常導(dǎo)致設(shè)備損壞。